注膠隔熱型材注膠過程中常見問題處理 |
編輯:浙江洪興注膠機有限公司 時間:2014/04/29 字號:大 中 小 |
摘要:注膠隔熱型材注膠過程中常見問題處理 |
隔熱鋁型材注膠后膠條硬度發生變化 現象1:固化后約30分鐘以后檢測發現膠條硬度變大并伴有變脆易裂現象。 現象2:固化過程始終達不到標準硬度,鉗式硬度低于72度。 產生的原因:膠水比例失調?,F象1中B膠比例提高,A膠比例下降?,F象2中B膠比例降低,A膠比例增大。這是由于比例輪失轉、計量泵磨損嚴重導致內泄嚴重;過濾網堵塞;環境溫度過低或型材溫度過低也容易導致膠條脆裂。 處理方法:a、檢查比例輪軸銷是否損壞;b、檢查計量泵是否有磨損,如果需要更換;c、打開過濾網清潔;d、提高環境溫度或提高型材溫度。 |
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